环氧树脂的理化性质

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发布时间： 2025-07-24

理化性质：环氧树脂具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异氰酸酯反应，作为多元醇直接看加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，仅羟基参加反应，环氧基未能反应。

用酸性树脂的羧基，使环氧开环，再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加温反应，其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中，可使胶的初黏、耐热性以及水解稳定性等都得到提高。还可用醇胺或胺反应生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反应。

（1）形式多样：各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

（2）固化方便：选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0 ℃～180 ℃温度范围内固化。

（3）粘附力强：环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

（4）收缩性低：环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。与不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。

（5）力学性能：固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能，确保了其在承受各种结构材料时具有优异的承载能力。其次，其良好的弹性模量使得环氧树脂能够有效地应对外力作用，对于维持结构的稳定性和刚度具有重大意义。

（6）电性能：固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料，环氧树脂的击穿电压可大于35 kV/mm。

（7）化学稳定性：固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂，适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。

在固化体系中的醚基、苯环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀，在海水、石油、煤油、10% H2SO4、10% HCl、10% HAc、10% NH3、10% H3PO4和30% Na2CO3中可以用两年；而在50% H2SO4和10% HNO3常温浸泡半年；10% NaOH（100 ℃）浸泡一个月，性能保持不变。

（8）尺寸稳定性：上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。

（9）耐霉菌：固化的环氧树脂体系可在苛刻热带条件下耐受大多数霉菌。

改性：环氧树脂与其他树脂改性形成改性树脂，改性的方法有物理法和化学法。环氧煤焦油属于较为典型的环氧树脂物理改性产物，使其性能介于环氧树脂和煤焦油之间。物理改性树脂中次要树脂一般占总量的30～50%。树脂进行化学改性后其产物的性能已发生根本变化，乙烯基酯树脂实质是最典型的环氧化学改性树脂。

有时用综合性能较好的2种或两种以上树脂材料，根据各自的特点在工程的不同部位统一部位的不同构造，依次进行施工可以产生单一材料难以达到的显着效果。

环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因此不少环氧树脂“有毒”，国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持环氧树脂“无毒”本色。环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值，添加物可按不同用途加以选择。

常用添加物主要有以下几类：（1）固化剂；（2）改性剂；（3）填料；（4）稀释剂。其中，固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。

改性剂：

（01）聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能；

（02）聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力；

（03）聚乙烯醇缩丁醛：提高抗冲击鞣性；

（04）丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性；

（05）酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能；

（06）聚酯树脂：提高抗冲击鞣性；

（07）尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度；

（08）糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能；

（09）乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度；

（10）异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性；

（11）硅树脂：提高耐热性。

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