PSA制氮的工艺流程

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发布时间： 2025-06-06

光纤着色离不开氮气，如果订单量到一定程度时，租赁氮气性价比就不高了，可以购买制氮设备。下面讲解下制氮的工艺流程。

PSA 制氮工作原理

变压吸附（Pressure Swing Adsorption 简称 PSA）是利用空气中氧和氮在碳分子筛中不同扩散速度的特性，使氧分子吸附于碳分子筛内，而氮分子在气相中得到富集，达到空气分离目的。同时碳分子筛吸附氧容量受环境压力升高而增大，因压力下降而减少。通过这样加压吸附，减压解吸氧的循环操作分离空气的过程，叫做 PSA 制氮。

PSA 制氮工艺流程

系统一：空压系统空气压缩机将原料空气压缩成 0.8MPa 的高压空气,送入空气缓冲罐稳压。

系统二：净化系统稳压后的压缩空气先经 C 级过滤器除去大部分油、水、尘埃后，经冷冻式干燥机进行冷冻脱水，使压缩空气露点在 2-10℃，除去大量水分；经 T/A 级过滤器进一步除去油、水、尘埃，使含油量≤0.01ppm,含尘量≤0.01μm，再送入吸干机深度除水,经 H 级活性炭过滤器除去酸、碱性等有害气体及微油雾使含油量≤0.001ppm,最后 TR 级过滤器除粉尘。

系统三：氮氧分离系统洁净的压缩空气先进入空气工艺罐，再经管道由填充碳分子筛的变压吸附制氮机底部进入，气流经特殊结构的均分扩散器扩散以后，均匀进入吸附塔，进行氧氮吸附分离，然后从吸附塔顶部产出氮气，送入氮气工艺罐储存；而少量成品氮气进入再生塔对碳分子筛进行吹洗，脱除所吸附的杂质（主要为氧气）实现再生。二个吸附塔交替循环操作，连续送入原料空气，连续生产氮气。

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